Formsprutningsprocess av PVC-material

PVC-material är billigt, i sig antiinflammatoriskt, hårt och starkt, bra kemisk beständighet, krympningshastighet på 0,2-0,6%, produkterna används alltmer i elektriska apparater, maskiner, konstruktion, dagliga nödvändigheter, leksaker, förpackningar, för egenskaperna hos PVC-material, analys av produktformsprutningsprocessen är som följer:

一、Egenskaper hos PVC-material

PVC-termisk stabilitet är dålig, formningstemperaturen och sönderdelningstemperaturen är nära, dålig rörlighet, uppkomsten av lätta att bilda dåliga defekter, PVC-material värmebeständighet är inte bra, den lättast att bränna, sur gas och korrosion av formen, bearbetning kan lägga till mjukgörare för att öka dess flytbarhet, - i allmänhet måste lägga till tillsatser för att använda, dess styrka, elektrisk isolering, god kemisk beständighet.

二、 Form- och grinddesign

För att förkorta injektionscykeln, ju kortare injektionsporten är desto bättre, tvärsnittet bör vara trädgårdsformat, injektionsportens minsta diameter är 6 mm, in i trädgårdskonen, den inre vinkeln på 5 grader, helst med kalla brunnar kan kalla brunnar förhindra dåligt smälta halvfasta material i kaviteten, och dessa material kommer att påverka ytfinishen och produktens styrka.

Munstyckslutningen bör vara mellan 0,50 och 10 för att säkerställa att kaviteten har tillräcklig ventilationsutrustning.Det vanliga ventilationshålet är 0,03-0,05 mm djupt och 6 mm brett, eller 0,03-0,05 mm spel runt varje ejektorstift.Formen ska vara gjord av rostfritt stål eller hårdkromad.

三、PVC-formningsprocess

PVC är en värmekänslig plast.Överhettning eller överdriven skjuvning kommer att orsaka nedbrytning och spridas snabbt, eftersom en av nedbrytningsprodukterna (som syra eller HCI) kommer att ha en katalytisk effekt, vilket resulterar i ytterligare nedbrytning av processen, och syran kommer att erodera metallen och få den att förändras.Om den är bucklig kommer metallens skyddande skikt att lossna, vilket orsakar rost, vilket är mer skadligt för människokroppen.Det vanliga skruvlängd-diameterförhållandet är 18~24:1, trestegsförhållandet är 3:5:2 och kompressionsförhållandet är 1,8~2.Djupet på skruvspåret i matningssektionen rekommenderas enligt följande:

Insprutningshastigheten bör vara låg, annars kommer överdriven skjuvning att försämra materialet.När UPVC används för att producera extremt släta tjockväggiga produkter, bör insprutningshastigheter på flera nivåer användas.Om ljusbruna ränder strålar ut från grinden betyder det att insprutningshastigheten är för hög.snabbt.

Skruvens spets ska ha en inre vinkel på 25~30 grader.När skruven är på plats ska avståndet mellan spetsen och munstycket vara 0,7~1,8 mm.Skruven ska vara gjord av rostfritt stål eller förkromad.

1)Skruvpackning: Skruvpackningen är mellan 2 ~ 3 mm, och den storskaliga möjligheten är större

2)Injektionsvolym: Den faktiska uppehållstiden bör inte överstiga 3 minuter.

3) Fattemperaturinställning:

De angivna temperaturerna är endast för referens, och lämpliga justeringar görs i enlighet med de faktiska förhållandena för maskinen och råmaterial, som också kan överskrida det rekommenderade intervallet.

Temperaturen på den mellersta matningsdelen i den främre delen av formmunstycket (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

Insprutningsvolymen som används för 140-160 är 20~85% av maskinens teoretiska injektionsvolym.Ju mindre injektionsvolym som faktiskt används, desto längre retentionstid för materialet och desto större är risken för försämring efter uppvärmning.cin.com

4) Fats uppehållstid:

Under temperaturkontroll på 2000C (gummimaterial) kan den maximala uppehållstiden för tunnan överstiga 5 minuter, när temperaturen är 2100C.

5) Insprutningshastighet:

Insprutningshastigheten bör vara låg, annars kommer materialet att försämras på grund av överdriven skjuvning.Flerstegs injektionshastighet bör användas när UPVC används för att producera extremt släta tjockväggsprodukter.Om det är ljusbruna ränder som strålar ut från grinden betyder det att insprutningshastigheten är för hög.snabbt.